江蘇普力重工科技有限公司
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チューブベンダ
製品概要:丸パイプ折り曲げ機は薄板を折り曲げることができる機械であり、その構造は主に支柱、テーブルとクランプ板を含み、テーブルは支柱の上に置かれ、テーブルは台座と押さえ板から構成され、台座はヒンジを通じてクランプ板に接続され、台座は座殻、コイル
製品の詳細

円管折り曲げ機は薄板を折り曲げることができる機械であり、その構造は主にブラケット、テーブルとクランププレートを含み、テーブルはブラケットの上に置かれ、テーブルは台座と押え板から構成され、台座はヒンジを通じてクランププレートに接続され、台座は台座ハウジング、コイルとカバープレートから構成され、コイルは台座ハウジングの凹陥内に置かれ、凹陥頂部はカバープレートで覆われている。使用時にワイヤからコイルに通電し、通電後にプラテンに引力を発生させ、プラテンとベースとの間の薄板の挟持を実現する。電磁力クランプを採用したため、プラテンは多種のワーク要求を作成することができ、しかも側壁のあるワークを加工することができ、操作上も非常に簡便である。

丸パイプベンドマシン構造の説明:

1、スライダ部分:油圧伝動を採用し、スライダ部分はスライダ、シリンダ及びメカストッパ微調整構造から構成される。左右のシリンダはラックに固定され、油圧によってピストン(ロッド)がスライダを上下動させ、メカストッパは数値制御システムによって制御調整される、

2、テーブル部分:ボタンボックスによって操作され、モータにストッパフレームを前後に移動させ、デジタル制御システムによって移動距離を制御し、その小示度は0.01 mm(前後位置にストロークスイッチの制限がある)である。

3、同期システム:この機械はねじり軸、スイングアーム、関節軸受などからなる機械同期機構で、構造が簡単で、性能が安定して信頼性があり、同期精度が高い。機械ブロックはモータによって調整され、数値制御システムは数値を制御する、

4、材料ストッパー機構:材料ストッパーはモーター伝動を採用し、チェーン操作を通じて2本のワイヤロッドの同期移動を駆動し、数値制御システムは材料ストッパーのサイズを制御する。

円管曲げ機の保守とメンテナンス:

工作機械のメンテナンスまたはワイパーを行う前に、上型を下型に合わせてから、作業が完了するまで降ろしてシャットダウンしなければならない。電源投入またはその他の操作を行う必要がある場合は、モードを手動で選択し、確保しなければならない。そのメンテナンス内容は以下の通り:

1、油圧油路

1)毎週タンクの油位を検査し、例えば油圧システムの修理を行った後も検査し、油位がオイルウィンドウより低い場合は油圧油を注すべき、

2)本機で使用する油圧油はISO HM 46またはMOBIL DTE 25である、

3)新しい機械は2000時間働いた後に油を交換しなければならなくて、以後は4000〜6000時間働いた後に油を交換しなければならなくて、毎回油を交換して、油タンクを洗浄しなければならない;

4)システムの油温は35℃〜60℃の間で、70℃を超えてはならず、高すぎると油質及び部品の変質損傷を招く。

2、フィルター

1)オイル交換のたびに、フィルターを交換または完全に洗浄すること。

2)工作機械に関連アラーム或いは油質不潔などの他のフィルター異常があり、交換すべきである、

3)タンク上のエアフィルターは、3ヶ月ごとに点検洗浄を行い、1年ごとに交換する。

3、油圧部品

1)毎月油圧部品(基板、バルブ、モータ、ポンプ、オイルパイプなど)を清掃し、汚れがシステムに入ることを防止し、洗浄剤を使用できない、

2)新しい機械を1ヶ月使用した後、各オイルパイプの曲がったところに変形がないかを検査し、異常があれば交換し、2ヶ月使用した後、すべての部品の接続先を締め、この作業を行う時は電源を切り、システムに圧力がないこと。

丸管曲げ機の操作規程:

1、工作機械の作業規程を厳格に守り、規定に従って労働保護用品を着用する。

2、起動前にモーター、スイッチ、線路と接地が正常でしっかりしているかどうかを真剣に検査し、設備の各操作部位、ボタンが正しい位置に遅れているかどうかを検査する。

3、上下型の重ね合わせ度と堅牢性を検査する、各位置決め装置が加工された要求に合っているかどうかを検査する、

4、上スライドと各位置決め軸が原点にない状態で、原点復帰プログラムを実行する、

5、設備が起動した後、空輸で1 ~ 2分回転し、上スライドは2 ~ 3回フルストロークで運動し、異常な音や故障が発見された場合はすぐに駐車し、故障を排除し、正常な後方で動作することができる。

6、作業時には1人で統一的に指揮し、操作者と材料供給プレス者を密接に協力させ、協力者がすべて位置で折り曲げ信号を出すことを確保しなければならない。

7、板材が折れ曲がる時に圧密して、折れ曲がる時に板材が反って人を傷つけないようにしなければならない。

8、調板料の型押し時は電源を切り、運転を停止してから行う。

9、可変下型の開口を変更する時、材料と下型との接触を許可しない、

10、工作機械が仕事をする時、工作機械の後部は人を立たせない、

11、単独で端部に折れ板材を押し付けることを厳禁する、

12、運転中にワークまたは金型の不正を発見した場合、駐車して校正し、運転中に手で校正して手を傷つけないように厳禁する。

13、超厚の鉄板を折ったり、焼入れした鋼板、合金鋼、角鋼、板材曲げ機の性能を超えた板材を折ったりしてはならず、工作機械を損傷しないようにする。

14、常に上、下金型の重ね合わせ度を検査する、圧力計の指示が規定に合致しているかどうか、

15、異常が発生したら直ちに停止し、原因を検査し、適時に排除する。

16、シャットダウンする前に、両側シリンダの下の下型に木を置いて上スライドを木に下げる。

17、先に制御システムプログラムを退出し、その後電源を切る。

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